一些做机械设备的客户反映，有些设备是用304不锈钢带氩焊焊接的，焊接部位生锈。要从各个方面分析其原因，然后采取补救措施，找出解决的办法。如果是氩弧焊,这取决于辅助材料是否可用,304不锈钢带的碳含量是否满足焊接要求,是否有必要使用304 l不锈钢带和其他低碳钢,好选择不锈钢材料较低的碳含量和较高的镍含量。不锈钢焊接易发生晶间腐蚀。窄焊缝自动氩弧焊可缩短敏化温度区(450℃- 850℃)停留时间;在不锈钢焊接中，水用于强制快速冷却焊接区域，以防止晶间腐蚀。

另外，304不锈钢焊接时，由于操作过程不当，会出现晶间腐蚀、热裂纹等缺陷。注意304不锈钢条等奥氏体不锈钢的焊接，尽量避免生锈的发生。(1)焊接速度要尽可能快，以减少焊道高温的持续时间，提高抗晶间腐蚀和热裂纹的能力。(2、多层焊接时，焊接层冷却后再进行下一层焊接(600)。(3)线能小，在相同条件下电流比普通钢少10-20%，且料架避免横向摆动。(4)脉冲焊接可以减少接头的过热，提高接头的耐腐蚀性和抗裂性。(5)焊接完成或中断时，应缓慢停止电弧，填满火口，防止火灾裂纹。(6)充焊时应迅速拉出焊丝，以免与熔池边缘粘连。(7其它:焊缝表面光滑，无不平整，残馀应全部清除。禁止随意划弧，以免溅起水花。注意关节背面的气体保护，植牙确保背面成型，防止氧化。